Осн. телефон: +7 (910) 110 - 61 - 17
Доп. телефон: +7 (910) 711 - 72 - 77
Смоленская обл. г. Рославль ул. Мичурина д. 196/38

Услуги плазменной резки | ЧПУ
ООО "Резерв" г. Рославль

Разрезание направленной струёй плазмообразующего газа – один из самых современных способов термической обработки материалов. Автомат, в котором плазма образуется в результате подачи газа на электрическую дугу, называется плазмотроном.
Для формирования струи плазмы применяются газы:
  • технический кислород;
  • водород;
  • азот;
  • аргон.
Используются также воздух и смеси газов. Толщина рабочего поля при резке металла – до 200 мм.

Использование плазмы в качестве инструмента для разрезания листового металла применяется как альтернатива процессу резки техническим кислородом. Причинами перехода на обработку материалов плазмой стали гораздо более высокая температура рабочего поля (температура струи в плазмотроне достигает 30 тыс. оС) и скорость резки (до 1500 м/с).

Кроме того, кислородом невозможно резать алюминиевые сплавы и листы высоколегированной стали малой или очень большой толщины, из-за стремительно развивающегося процесса тепловой деформации. Результат воздействия тепловой струи нагретого кислорода на рабочее поле металла – шлакование линии разреза, выгорание участков металла, расположенных по соседству. Этого можно избежать, используя для разделения металла высокотемпературную плазму – ионизированный газ с частицами, заряженными электрической дугой.

Процесс резки струей нагретой плазмы, этапы:

  1. Посредством повышения давления и использования эффекта ионизации газ разогревается до рабочей температуры (до 10 тыс. оС).
  2. Плазменная струя образуется при попадании газовой струи в сопло резака.
  3. Включение электрода в электрическую цепь образует дугу плазмы.

Нагрев происходит не по всей площади, а только в месте непосредственного взаимодействия поля и дуги. Избежать брака в процессе обработки можно, охлаждая газовые форсунки с помощью систем жидкостного или воздушного охлаждения. Образующийся при использовании воды пар не наносит вреда окружающей среде. Благодаря использованию дуги плазмы на месте разреза отсутствуют загибы, зазубрины, заусенцы.

Чтобы заказать металлообрабатывающие услуги, свяжитесь с нами по телефону:

+7(910)110-61-17 или +7(910)711-72-77

Резка металла с использованием ЧПУ

Максимально эффективен процесс разрезания при использовании плазморезов, снабжённых числовым программным управлением (ЧПУ). Нагретый до температуры нескольких тысяч градусов газ применяется в автоматах ЧПУ двумя вариантами:

  • Дуговой. Между электродом и рабочим полем разрезаемого металла создаётся высокотемпературная дуга. Главное условие применения такого метода – высокая электропроводность материалов.
  • Струйный. Такой метод создания рабочего поля применяется при разрезании неметаллов. Рабочее поле исключено из электрической схемы, которое создаётся между струёй плазмы и стержнем.

Разделение металла на плазморезах ЧПУ имеет преимущества:
  • высокая скорость;
  • широкий набор материалов для обработки (неметаллы, пластмассы, камень);
  • обеспечение точности в пределах +/- 0,25 мм, соосности отверстий н/б +/- 0,1 мм;
  • отсутствие температурной деформации рабочего поля.

Разрезанное на плазмотроне ЧПУ изделие не требует дополнительной механической обработки. Набор программ для резки позволяет обрабатывать детали любой геометрической формы. Работа на плазмотроне ЧПУ не предусматривает ограничений по толщине обрабатываемых деталей.

Чтобы заказать металлообрабатывающие услуги, свяжитесь с нами по телефону:

+7(910)110-61-17 или +7(910)711-72-77

Преимущества плазменной резки | ЧПУ

  • Высокая точность и повторяемость

    Системы плазменной резки с ЧПУ (числовым программным управлением) обеспечивают высокую точность при резке металла. Благодаря программному управлению, возможно создание сложных и точных деталей с минимальными отклонениями. Это также обеспечивает высокую повторяемость, что важно при массовом производстве одинаковых изделий.

  • Высокая скорость резки

    Плазменная резка с ЧПУ позволяет быстро резать металлы различной толщины. Это значительно ускоряет производственный процесс по сравнению с традиционными методами резки, такими как механическая резка или газовая резка, и увеличивает общую производительность.

  • Гибкость в работе с разными материалами

    Плазменная резка может применяться для резки различных типов металлов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и многие другие. Это делает ее универсальным инструментом в различных отраслях, таких как машиностроение, судостроение, автомобильная промышленность и строительство.

  • Минимальные деформации и чистый рез

    Плазменная резка с ЧПУ создает минимальные термические деформации на обрабатываемом материале благодаря узкому и концентрированному тепловому воздействию. Это позволяет получить чистый и ровный рез с минимальным количеством шлака, что уменьшает потребность в последующей обработке и улучшает качество конечного продукта.

Контакты ООО "Резерв"


Адрес: Смоленская обл. г. Рославль ул. Мичурина д. 196/38

Осн. телефон: +7 (910) 110 - 61 - 17

Доп. телефон: +7 (910) 711 - 72 -77
Email: www.rezerw@mail.ru

Мы с удовольствием ответим на ваши вопросы.

Металлообработка
Металлообработка
продукция
Другое